1、挤压的工艺

挤压瓷泳铝材，挤压速度要调慢一半。让挤压筒内的铝棒有充分的时间与模具相融合，从而将铝材带出。这样出来的铝材，表面光滑，少有毛刺，正所谓慢功出细活。

一批瓷泳铝材的生产耗时往往比常规铝材的生产耗时要长，成本要高。这就是为什么，我们常说“要质量不要产量”的原因。

2、铝棒的精选

瓷泳铝材选用的都是纯质的好棒，好棒才能出好材。永龙铝业在铸棒时，对每一炉棒，都要做严格的含量检测。不能出现疏松、晶粒粗大、偏析，因为铝棒中隐藏的这些瑕疵，是造成挤压出的铝材有毛刺的原因。

3、模具的维护

要挤压出一根上好的铝材，模具起着至关重要的作用。永龙铝业配有专门的模具房与氮化间，提高修模质量，模具定期氮化。只有这样，才能从源头上减少铝材出现毛刺与擦花的几率。

在任何生产环节，人都是对产品质量起着决定性作用的重要因素。

正确执行挤压工艺、按规操作拉伸矫直，合理摆放型材装框，及时清理表面灰尘，严格质检选材把关...这些都需要工人来做。而“用心”才是做好每一根铝材的关键因素。

古人说“大道至简”。高端铝材的生产“秘笈”，其实也很简单，就是在不同的生产工艺中，把每道环节做到最好，用心去做，这样做出来的每根铝材，自然都是高端的，因为它饱含着机器的工艺与人类的匠心。